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          不銹鋼焊管焊接部位耐腐蝕性降低?

          發布時間:2017-12-21 17:22 閱讀量:1960

          不銹鋼焊管所有有益的性能可能在加工處理過程中遭到破壞,如熱處理或像焊接、切割、鋸斷、鉆孔和彎曲這樣的機械加工處理。由于這些處理的結果,不銹鋼焊管表面的氧化保護薄膜通常被損傷或污染,不可能實現自發的和完全的鈍化。因此,不銹鋼焊管可能會產生局部腐蝕,甚至在相對弱的腐蝕條件下也會生銹。

          不銹鋼焊在焊縫和靠近焊縫部位的內外兩側都引起了氧化的加速。因為有變色區域可以看得見氧化,顏色與氧化層的厚度有關。同焊接之前不銹鋼上的氧化層相比,變色區的氧化層相對厚,并且成分被改變(鉻減少),使得耐局部腐蝕能力降低。對于不銹鋼焊接鋼管管子的內部,可通過使用一種適當的反吹方法使氧化和變色減至最小。在不銹鋼焊管焊接之后,常常有必要進行像酸洗和研磨這樣的焊后處理,以去除氧化層(有色)和重新恢復耐腐蝕性能。常常使用一種彩色的圖,根據顏色的等級來決定焊縫是否需要酸洗。然而,這種決定是主觀上的,原則上每種顏色表示存在氧化和受影響的氧化層,因此不銹鋼焊管耐腐蝕性能降低。

          為了處理焊接表面,去除變色和重新恢復耐腐蝕性能,現在有許多后部處理和手段,化學方法有:酸洗(通過浸沒,用酸洗膏或噴霧),輔助鈍化(酸洗后)和電解拋光。機械方法有:噴砂清理,用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理,湮沒,刷洗和拋光。

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